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L’ABS, ou acrylonitrile butadiène styrène, est un type de plastique ou de polymère. Il est appelé plastique technique parce qu’il est largement utilisé dans l’industrie automobile et d’autres industries, car il est plus complexe à fabriquer et à traiter que les plastiques ordinaires. Ce plastique est polymérisé principalement par le biais du processus d’émulsion, un mélange de plusieurs produits qui ne sont normalement pas combinés en un seul produit. Il est également créé à l’aide d’un procédé breveté connu sous le nom de polymérisation en masse continue. L’ABS peut être utilisé dans des alliages avec d’autres plastiques. Par exemple, en assemblant l’ABS avec le PVC pour augmenter la résistance aux flammes. L’assembler au PTFE (téflon) lui conférerait une plus grande résistance aux flammes et réduirait son coefficient de friction.

Caractéristiques de l’ABS

C’est un matériau qui, à des températures relativement élevées, devient déformable, flexible et fond lorsqu’il est chauffé et durcit lorsqu’il est suffisamment refroidi.
C’est un thermoplastique qui se distingue par sa rigidité, sa dureté et sa ténacité.
Il est très résistant aux impacts/chocs et aux températures élevées.

L’acronyme ABS est dérivé des 3 monomères utilisés pour le produire. Lorsqu’il est produit par ces trois monomères, l’ABS est un terpolymère :

Acrylonitrile : apporte rigidité, résistance aux attaques chimiques, stabilité à haute température et ténacité.
Butadiène : assure la ténacité à toutes les températures, même aux basses températures où d’autres plastiques deviennent fragiles.
Styrène : assure la résistance mécanique et la rigidité.

Les applications et utilisations les plus courantes sont : l’automobile (pièces chromées, pièces d’intérieur et de garniture intérieure…), l’électronique (boîtiers de téléviseurs, radios, consoles, ordinateurs…), les jouets (blocs LEGO, nombreux Rubik’s Cubes…), les instruments de musique (flûtes à bec en plastique et similaires).

Recyclage de l’ABS

L’ABS étant un thermoplastique, il peut être facilement recyclé. En fait, la façon la plus courante de produire de l’ABS est le recyclage (création d’ABS à partir d’ABS). La couleur du plastique détermine sa recyclabilité. Dans le cas du noir, il est plus problématique dans les processus d’identification des matériaux. L’ABS pour le recyclage a plusieurs options en fonction de ses caractéristiques et de son origine. Si la pièce ne contient pas de substances dangereuses et est auto-moulée, le recyclage mécanique est possible. S’il contient des substances dangereuses, un recyclage thermochimique ou par combustion est utilisé.

Ce sont les types de recyclage pour l’ABS qui sont généralement utilisés :

Recyclage mécanique : la pièce est broyée et reformée.
Recyclage pour la valorisation énergétique : combustion du matériau.
Le recyclage thermochimique : le matériau est traité à haute température, puis trié et les composants chimiques sont séparés afin de pouvoir être réutilisés dans d’autres processus chimiques.

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